二氯甲基锂（DCMLi）都是类比较最重要的有机肥料金属件前面体，可以选择于结合β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扩展值类类化合物，在医药公司、农约及精致化化学反应品开发与产量中拥有比较最重要实力地位。该类类化合物热比较稳定力差，以往不间断釜式加工制作工艺 需要符合-78℃如下的超高温具体条件下操控，能效高、专用设备复杂的，在变大产量时还的存在人身安全危险源与控温疑难问题。

间隔流技能的用途，为类似太敏感、潜在生理不良反应作为了新的搞定措施。借助于毫秒级混合着、准确温控仪、持液量小等其优势，间隔流设定系统可实现目标生理不良反应环境的柔性生产设定，同比从而提高工艺设计的可以控制性、安全可靠性及缩放准许性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

设计以3-甲氧基苯装修甲醛为模特底物，在累计流软件中对DCMLi的转化成与不良反应条件参与了调整。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该反复流公司还实现了了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的的影响，组成出一全系列α-氯硼酸酯类无机化合物，相结一个步骤完成半间接性式淬灭与亲核化学药品（如醇盐、格氏化学药品）的影响，能够响应的五级硼酸酯乙酰乙酸。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

优于于常用间接性釜式加工过程，连续式流科技实现毫秒级混合着与招商精准停住时段掌控，将DCMLi的合出体温从较地温扩大至-30℃的正常地温标准，在改善安全的性的同时，提高了高产出率与高确定性，更契合中国现代精准化工环保对科学规范、蓝色产生的需要。

本研究方案分享的维持流炼制战略，为有机酸塑料制剂炼制打造了安全性高、高、易变成的新手段。